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제품뉴스
ace 2 V: CoaXPress 2.0가 탑재된 가장 빠른 ace 2 카메라
더 빠른 속도. 동일한 크기. ace 2에 탑재된 CoaXPress 2.0.Sony의 Pregius S 센서가 탑재된 ace 2 V 카메라는검증된 컴팩트 하우징으로 제작된 ace 2 카메라 중 가장 빠른 성능을 제공합니다. 또한 Basler의 호환 가능한 CoaXPress 2.0 구성 요소와 함께 사용할 경우, 모든 어플리케이션에서 뛰어난 효율성을 보장합니다. 센서부터 인터페이스까지 우수한 성능ace 2 V 카메라는 Sony의 Pregius S 센서와 다양한 펌웨어 기능을 바탕으로 뛰어난 이미지 품질을 제공합니다. 강력한 CoaXPress 2.0 인터페이스가 탑재되어 Camera Link 시스템을 업그레이드하는 경우에도 적합합니다. Sony의 Pregius S 센서■ 5MP에서 24MP까지 넓은 해상도..
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제품뉴스
Basler racer 2 L: 초고속 라인 스캔 카메라
최대 16k 해상도를 지원하는 초고속 라인 스캔 카메라Basler racer 2 라인 스캔 카메라는 최대 16k의 해상도와 최대 200kHz의 라인 속도를 지원합니다. 이 제품은 강력한 CXP-12 인터페이스가 탑재되어 배터리 생산의 품질 보증에 최적화되어 있습니다. racer 2 L을 선택해야 하는 이유?우수한 해상도와 강력한 CXP-12 인터페이스를 갖춘 racer 2 L 라인 스캔 카메라는 배터리 생산 검사 등 고급 라인 스캔 어플리케이션에 이상적입니다. Basler는 여러 호환 가능한 구성 요소를 원스톱으로 제공하여 어플리케이션에 적합한 완벽한 비전 시스템을 제공합니다. CoaXPress 2.0의 이점■ 센서 성능 강화: 최대 25Gbps의 높은 대역폭(2 x CXP-12) 지원 ■ 어플리케이..
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제품뉴스
ace 2 X visSWIR: 눈에 보이지 않는 부분도 검사 가능한 단파 적외선(SWIR) 카메라
SWIR 카메라는 눈에 보이지 않는 부분도 검사할 수 있습니다. 단파장 적외선(SWIR) 카메라는 보안 기능 확인, 복잡한 구조물 투과, 숨겨진 물체 감지, 채워진 상태 감지 등다양한 어플리케이션에 유용합니다. 혁신적인 펌웨어 기능으로 두 가지 장점 모두 누리기당사의 ace 2 X visSWIR 카메라는 냉각식 카메라의 높은 이미지 품질과 비냉각식 카메라의 크기와 가격을 결합한 제품입니다.InGaAs 기술을 기반으로 하는 SWIR 센서(단파장 적외선, SWIR)는 이미지에 흰색 점으로 보이는 픽셀 결함이 생기는 경향이 있습니다. 노출 시간이 길어지거나 센서 온도가 높아지면 이러한 현상은 더욱 심해집니다. 이로 인해 냉각 기능이 있는 카메라가 자주 사용되지만 이는 카메라의 크기와 가격을 높인다는 단점이..
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제품뉴스
dart M: GigE 인터페이스와 극강의 가성비를 갖춘 모듈식 보드 레벨 카메라
모듈식 원리를 기초로 제작된 카메라dart M은 GigE 인터페이스와 최적의 가성비를 갖춘 모듈식 보드 레벨 카메라입니다. 모듈식 원리에 따라 용도에 맞는 카메라를 정확하게 조합할 수 있습니다. dart M 빌딩 블록dart M 카메라는 어플리케이션의 설치 상황에 맞게 조정됩니다. 카메라 모듈을 기반으로 요구 사항을 충족하는 모듈식 카메라를 조합하여 통합하기 쉽고 비용 효율적인 카메라를 얻을 수 있습니다. 카메라 모듈의 센서, 센서와 이더넷 소켓 사이의 거리, 전원 공급 장치 및 렌즈 연결을 유연하게 선택할 수 있습니다. 카메라 모듈Sony의 검증된 CMOS 센서가 탑재된 카메라 모듈을 사용하면 컬러와 모노크롬뿐만 아니라 VGA, 1.6MP, 2.3MP 해상도 중에서 선택할 수 있습니다.카메라 모듈을 어..
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컴퓨터 비전 기술
배터리 셀 적층(Stacking) 공정 품질 보증
파우치 배터리 셀 어셈블리에서 적층 공정 단계의 핵심은 개별 전극 시트와 분리막의 정밀한 적층입니다. 머신 비전은 µm 단위로 정확한 배치 여부를 측정하여 적층 공정의 정확도를 결정합니다. 이는 생산되는 배터리 셀의 품질과 수명 보장에 결정적인 역할을 합니다.파우치 셀 어셈블리에서의 Z-폴딩파우치 배터리는 전극이 코팅된 셀 시트를 적층(Stacking)하여 제조됩니다. Z-폴딩 공정에서는 미리 절단된 양극 및 음극 시트가 양쪽에서 분리막 호일 안으로 삽입됩니다. 분리막 호일은 롤업된 연속 웹 재료로 공급됩니다. Z-폴딩 공정이라는 이름은 분리막 호일의 Z자형 배열에서 유래되었습니다. 이 공정은 계속 반복되며 최대 120개의 레이어까지 쌓을 수 있습니다. 그후 배터리 제조업체는 호일의 가장자리를 밀봉합니다..
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컴퓨터 비전 기술
배터리 전극 코팅 품질 관리
많은 양의 데이터를 처리해 입자(Particles)와 공극(Voids)을 감지하는 머신비전기판 포일을 슬러리로 코팅하는 것은 중요한 생산 단계입니다. 표면 품질이 일정하고 공극과 입자가 없어야 하며 슬러리(Slurry)의 두께가 정확하고 균일해야 합니다. Basler의 비전 기술을 이용하면 빠르게 진행되는 이 공정 단계에 대응할 수 있어 재료 낭비가 크게 줄어듭니다.전극 코팅 작업의 상세 분석 전극 코팅에서는 슬롯 다이(Slot die), 닥터 블레이드(Doctor blade) 또는 아닐록스 롤러(Anilox roller)와 같은 도포 도구를 사용하여 캐리어 또는 기판 포일을 미리 혼합된 슬러리로 코팅합니다. 포일의 상단과 하단은 병렬 또는 순차적으로 코팅할 수 있습니다. 그 다음에는 건조 과정이 진행됩..
컴퓨터 비전 솔루션
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BASLER 카메라를 사용한 자동 유리병 검사 : COVID-19백신 보호 장치
BASLER 카메라를 사용한 자동 유리병 검사 COVID-19 백신 보호 장치 어플리케이션 Truking Technology는 바이오 제약 산업을 위한 의료 포장 및 다양한 자동화 시스템 분야에 서 20년 이상의 경험을 보유한 대표적인 제약 장비 공급업체입니다. 코로나바이러스 팬데믹으로 인해 백신 연구 및 유통을 위한 전 세계적 협력이 가속화되었고, 그 결과 1년도 채 되지 않아 이러한 협력 체계를 구축할 수 있었습니다. 그러나 백신은 사람들이 백 신을 수령할 수 있을 때에만 효과가 있기 때문에 공급망은 이러한 갑작스럽고 유례 없는 백신 수 요를 충족해야 하는 압력을 받게 되었습니다. Truking Technology는 팬데믹 퇴치 활동을 지 원하기 위해 백신 안전성과 제품 무결성을 신속하게 보장하는 자..
2022.07.28 09:40 -
Basler CXP-12 구성 요소를 활용한 코팅의 표면도색 품질 테스트 시스템
Basler CXP-12 구성 요소를 활용한 코팅의 표면 도색 품질 테스트 시스템 어플리케이션 Eines Vision Systems는 측정, 결함 감지 및 머신 비전 시스템을 위해 복잡한 시스템 및 소프트웨어 솔루션을 개발하며 전 세계 자동차 제조업체의 주요 파트너 중 하나로 자리매김했습니다. Eines Vision Systems에서 생산하는 비전 시스템 중 하나는 차량의 도색 품질을 검사하는 시스템인 Esφi입니다. Esφi는 컬러 스캐너이자 세계 최초로 이동하는 라인에서 짧은 주기로 스캔이 가능한 시스템입니다. 그 결과 이 시스템은 생산 흐름을 방해하지 않으면서 제조 프로세스의 높은 생산성과 효율성에 기여합니다. 이 혁신적인 시스템은 머신 비전을 사용하여 자동차 업계의 품질 관리 수준을 높입니다. 이..
2022.07.27 09:29 -
Basler 비전 구성 요소가 탑재된 AOI 시스템을 통한 효율적인 미니 LED 품질 관리
Basler 비전 구성 요소가 탑재된 AOI 시스템을 통한 효율적인 미니 LED 품질 관리 활용 사례 미니 LED 기술은 컨트래스트 비율 (Contrast Ratio), 응답시간, 해상도, 시야각, 색 공간, 밝기 및 에너지 효율성이라는 이점 덕분에 직시형 LED 디스플레이 시장 및 백라이트 LCD 디스플레이 시장에서 점점 더 많은 인기를 얻고 있습니다. 미니 LED 기술이 적용된 최신 Apple iPad Pro 2021은 새로운 백라이트 기술을 대규모의 상업적 용도로 활용하는 최초의 제품입니다. 미니 LED 디스플레이는 새로운 iPad에 큰 발전을 가져올 수 있기 때문에 차세대 전자제품에 채택될 가장 중요한 디스플레이 기술로 자리 잡았습니다. 빽빽하게 담긴 미니 LED는 조명 영역을 더욱 좁은 간격으로..
2022.07.26 10:52 -
Easy3DMatch – 3D 정렬 및 검사 라이브러리
Easy3DMatch - 3D 정렬 및 검사 라이브러리 3D 검사의 필요성 2D 비전과 3D 비전의 가장 큰 차이점은 높이 측정의 가능 유무입니다. 평면 데이터(X, Y축)만 취득 가능한 2D 비전에 비해 3D 비전은 제품의 형상과 좌표 정보((X, Y, Z축)를 제공함으로써 품질 검사를 한 단계 업그레이드할 수 있습니다. 획득된 Z값을 통해서는 높이, 두께, 부피뿐 아니라 검사 물체의 이물, 결함 크기까지 구할 수 있습니다. 기존 2D 카메라를 이용한 커넥터 핀 유무 검사에 3D 카메라의 높이 정보를 추가하여 높이 성형 불량까지 2.5D 방식의 검사 항목이 확대되고, 투명한 디스플레이 상부에 도포된 레진의 폭, 두께 및 높이의 검사까지도 가능해진 것입니다. 인력을 대체하기 위한 검사 시스템에서 사람이 ..
2022.07.25 10:26 -
하나의 프레임 그래버로최대 8대 CXP카메라 연결
Coaclink Octo : 하나의 프레임 그래버로 최대 8대 CXP카메라 연결 Coaxlink Octo 프레임 그래버는 하나의 슬롯으로 최대 8대 카메라까지 연결할 수 있으며, 4채널의 카메라 2대, 2채널 카메라 4대, 8채널 카메라 1대를 동시 연결이 가능합니다. 뿐만 아니라 4채널 카메라 1대와 단일 채널의 4대 카메라를 동시 연결하여 안정적인 데이터 전송을 할 수 있습니다. - PCIE 3.0 / 8채널 CXP-6 그래버 - DIN 1.0 / 2.3 커넥터 (40M 전송 at 6.25Gbps) - CXP-6 8개 케이블 연결시 카메라 대역폭 5,000MB/s Memento 이벤트 로그 툴 Memento 이벤트 로그 툴을 지원하여 카메라 뿐만 아니라 그래버, 드아리버, 호스트 어플리케이션과 관련한..
2022.07.21 12:58 -
트레이 위의 반도체 칩 겹침 등 위치 불량 검사
이 사례는 반도체 패키징 공정에서 트레이(Tray) 위에 올려진 반도체 칩의 위치 불량을 검사하는 어플리케이션입니다. 검사 대상 결함의 종류로는 칩 두 개가 겹쳐 쌓인 경우, 칩이 비어 있는 경우, 칩의 위치가 틀어진 경우, 칩이 뒤집힌 경우 등 다양합니다. 특히 칩이 겹쳐 쌓여 있거나 비어 있는 불량은 일반적인 2D 비전 기술로는 검출이 거의 불가능합니다. 문제의 해결을 위해 레이저 프로파일 방식 스마트 3D 센서인 Gocator 2350을 채택하고 내장된 3D 소프트웨어 도구를 적용하여 유형별 불량의 파라미터를 정의함으로써 효과적으로 불량을 검사할 수 있었습니다. Gocator 2350 Data Points / Profile 1280 Resolution Z 0.019 μm - 0.060 μm Reso..
2022.07.19 16:29 -
반도체 BGA solder ball 형상 검사
반도체 BGA solder ball 형상 검사 플립 칩(flip chip) 반도체는 기존의 와이어본딩 방식과 달리 패키지용 PCB 표면에 구형의 납땜(solder ball)을 Array 상으로 줄지어 배열해 칩과 PCB를 서로 연결하는 패키징 방식의 반도체입니다. 반도체 회로의 고집적화, 소형화 요구로 인해 BGA는 이미 오래전부터 IT, 전자 제조업 분야에서 필수적인 요소가 되었습니다. BGA의 solder ball 형상 불량은 2D 비전 기술로는 검출하기가 어려워서 일반적으로 3D 비전 검사를 통해 문제를 해결합니다. 레이저 프로파일 광삼각법 방식, 백색광 간섭계 방식, 모아레 또는 슬릿(Slit) 광을 통한 3차원 형상 측정 등 다양한 3D 비전 기술이 적용되고 있습니다. Solder ball의 크..
2022.07.19 14:56